Serviços de Usinagem: Eletroerosão

Serviços de Usinagem: Eletroerosão

A eletroerosão é um processo de usinagem não convencional que utiliza descargas elétricas para remover material de uma peça. Ideal para usinar materiais extremamente duros ou complexos, a eletroerosão permite criar detalhes precisos que seriam difíceis de alcançar com métodos tradicionais. O processo é amplamente utilizado na fabricação de moldes, matrizes, e componentes de alta precisão em indústrias como automotiva e aeroespacial.

Como Funciona a Eletroerosão?

O princípio básico da eletroerosão envolve a aplicação de uma corrente elétrica entre um eletrodo e a peça a ser usinada, imersa em um fluido dielétrico. Quando ocorre a descarga elétrica, uma pequena quantidade de material é vaporizada e removida. Esse processo não causa contato físico, o que evita tensões mecânicas e deformações, sendo ideal para trabalhar com peças delicadas ou complexas.

Existem dois tipos principais de eletroerosão:

  1. Eletroerosão a Fio (Wire EDM): Utiliza um fio metálico como eletrodo para cortar contornos complexos e perfis detalhados em metais duros e de alta resistência.
  2. Eletroerosão por Penetração (Sinker EDM): Utiliza um eletrodo moldado na forma desejada, permitindo a criação de cavidades e geometrias tridimensionais.

Aplicações da Eletroerosão

A eletroerosão é essencial em setores que exigem alta precisão e qualidade, como na fabricação de ferramentas de corte, moldes de injeção e matrizes de estamparia. Esse processo permite alcançar acabamentos de superfície superiores e geometrias complexas com tolerâncias mínimas, tornando-o ideal para a produção de componentes críticos, como peças de motores e elementos eletrônicos.

Se você precisa de serviços de eletroerosão para seu projeto, entre em contato conosco pelo e-mail luiz@c-reis.ind.br ou telefone (15) 9.8130-7105. Nossa equipe está pronta para oferecer soluções sob medida para suas necessidades de usinagem.

A eletroerosão é uma técnica avançada de usinagem que oferece alta precisão e flexibilidade na fabricação de peças complexas e de materiais difíceis de cortar. Com sua capacidade de usinar detalhes finos e acabamentos perfeitos, ela se destaca como uma ferramenta essencial na produção de componentes de alta qualidade para diversos setores industriais.

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